武汉不锈钢钣金加工难点大大小小有许多，但主要有以下几个方面：

　　1. 切削力大，切削温度高

　　该类型资料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因此切削力大。此外资料导热性差，形成不锈钢加工切削温度升高，且高温往往会集在刀具刃口邻近的细长区域内，然后加速了刀具的磨损。

　　2. 加工硬化严峻

　　不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体安排，切削时加工硬化倾向大，通常是通常碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿数缩短。

　　3. 简单粘刀

　　无论是奥氏体不锈钢仍是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特色。当强韧的切屑流经前刀面时，将发生粘结、熔焊等粘刀表象，影响钣金加工零件外表粗糙度。

　　4. 刀具磨损加速

　　上述资料通常含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加速，磨刀、换刀频频，然后影响了出产功率，提高了刀具运用本钱。

　　在钻孔加工时，因为不锈钢资料导热功能差，弹性模量小，孔加工起来也比拟艰难。处理此类资料的孔加工难题，主要是选用适宜的刀具资料，断定合理的刀具的几许参数以及刀具的切削用量。因为存在顶角较小、切屑太宽而不能及时排出孔外、切削液不能及时冷却钻头号缺陷，再加上不锈钢资料导热性差，形成会集在刀刃上的切削温度升高，简单致使两个后刀面和主刃烧伤及崩刃，使钻头的运用寿数下降。